Сварка алюминия

Алюминиево-марганцевые и алюминиево-магниевые сплавы широко используются для изготовления дверных и оконных конструкций, перегородок, стеновых и потолочных панелей. При сварке алюминиевых деталей на поверхности постоянно образуется тугоплавкая окисная пленка, затрудняющая сварку и загрязняющая шов.

Продажа, покупка алюминия и другого цветного проката, металлургическая доска объявлений

Алюминий в чистом виде сам по себе — легкоплавкий материал с температурой плавления около 660 град., и наличие самообразующегося окисного покрытия предопределяет его коррозионностойкие свойства. Также одной из нежелательных особенностей сварки алюминия является то, что в жидком состоянии он хорошо поглощает водород (при температуре 850 град. — до 2 куб. см водорода на 100 г расплава), что приводит к сильной пористости шва. Высокая пластичность материала вызывает большие деформации после сварки.

Сварка алюминияПоэтому при сварке алюминия важна тщательная подготовка поверхности. Нарезку алюминиевых заготовок можно производить на гильотинах, либо плазменной резкой. Алюминиевые заготовки очищают от консервирующей смазки, при необходимости правят, удаляют при наличии защитный слой лака или анодирование путем травления в щелочном растворе едкого натра, осветляют в разбавленной азотной кислоте, промывают в воде, крупные детали при невозможности травления очищают от окисной пленки механическим путем, обезжиривают и разделывают кромки с углом 60-70 град. Для механической очистки алюминиевых заготовок можно использовать щетки из нержавеющей проволоки (крацовки), также предварительно очищенные. После крацевания необходимо провести обезжиривание.

Бухты присадочной проволоки протирают ветошью и обезжиривают растворителями, подвергают химической обработке так же, как и алюминиевые заготовки.
После очистки детали должны как можно быстрее поступать на сварку: механическая очистка и обезжиривание позволяют хранить детали не более 3 часов до образования окислов, химическая обработка позволяет хранить подготовленные заготовки не более 16 часов. При условии хранения в герметичной упаковке этот срок можно продлить до 36 часов.

Сборку сварных конструкций обычно производят в кондукторах, позволяющих снизить степень деформации после сварки. Так как алюминий подвергается значительной усадке, конструкция кондуктора должна предусматривать усадочную компенсацию размеров. Чтобы облегчить формирование шва, используют подкладки и прижимы. Разметку при сборке можно производить только карандашом, либо краской. Прихватки без присадочного материала ставят в нахлесточных и угловых типах соединений, с присадочным материалом — в стыковых. Способ сборки должен предусматривать минимальное количество прихваток.

Таблица №1 Диаметр электрода для сварки алюминия

Диаметр электрода для сварки алюминия

Сварку производят угольной дугой, покрытыми электродами, неплавящимися электродами в аргоне с применением постоянного тока обратной полярности по возможности короткой дугой. При этом температура окружающего воздуха должна быть не менее 10 градусов, во избежание образования конденсата.
Сварка покрытыми электродами (ОЗА-1, ОЗА-2 и др.) применяется для малоответственных соединений. При этом достигается самое низкое качество шва. Алюминий толщиной до 8 мм варят без разделки кромок. Величина сварного тока колеблется в пределах (40…50)d, где d — диаметр электрода.

Алюминиево-магниевые сплавы предварительно подогревают до 100…150 град., другие алюминиевые сплавы при толщине металла до 10 мм — 200…250 град., при толщине 10…20 мм — 300…350 град.

Сварку алюминия неплавящимся графитовым или угольным электродом ведут с алюминиевой присадочной проволокой и флюсом, постоянным током обратной полярности. Присадочный материал добавляется после образования жидкой сварочной ванны. Тонкостенный металл толщиной до 3 мм допускается варить без присадочного металла по отбортованным кромкам. Возбуждение сварочной дуги проводят на графитовой пластине. Заканчивают сварной шов гашением дуги путем ее плавного удлинения. Для обеспечения провара шва с обратной стороны устанавливают подкладки.

Наиболее широко распространена аргонно-дуговая сварка алюминия. Такой способ дает наилучшее качество шва в любых пространственных положениях без флюса и присадочной проволоки. Сварку ведут на переменном токе с помощью специализированных автоматов или полуавтоматов. При этом используют защитную среду в виде технического аргона 1-го или высшего сорта по ГОСТ10157, предварительно просушенного и подогретого. Недостатком данного способа является возможное наводороживание шва и пористость, для устранения которой в аргон вводят кислород, связывающий водород и уменьшающий количество пор. Вместо аргона также может применяться гелий, или смесь аргона с гелием.

Импульсно-дуговой метод позволяет сваривать тонкостенные конструкции от 0,2 мм. Для этого применяют генераторы импульсов или специальные инверторные источники тока.

После проведения сварочных работ шов должен быть очищен от шлака для того, чтобы не произошло коррозии шовной зоны.
Сварка алюминия — сложный и трудоемкий процесс, при котором для достижения качественного сварного шва требуется соблюдение многих технологических требований на всех стадиях технологии.

 

Доска объявлений, продать, купить металлоизделия:

Еще записи из рубрики: Сварка металлов

 
 

Комментарии к записи: Сварка алюминия

 
 

Здесь вы можете написать отзыв

 

* Текст комментария
* Обязательные для заполнения поля